Itsasoko ura eta soluzio kimikoak bezalako likido korrosiboen eraginpean dauden aplikazio zorrotzetarako, ingeniariek tradizioz balio handiko nikel aleazioetara jo dute, hala nola Alloy 625, aukera lehenetsi gisa.Rodrigo Signorellik azaltzen du zergatik diren nitrogeno handiko aleazioak alternatiba ekonomikoa, korrosioarekiko erresistentzia handiagoarekin.
316L altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi hornitzaileak
Altzairu herdoilgaitzezko hodiaren neurriak
| .125" OD X .035" W | 0,125 | 0,035 | 6.367 |
| .250″ OD X .035″ W | 0,250 | 0,035 | 2.665 |
| .250″ OD X .035″ W (15 Ra Max) | 0,250 | 0,035 | 2.665 |
| .250″ OD X .049″ W | 0,250 | 0,049 | 2.036 |
| .250″ OD X .065″ W | 0,250 | 0,065 | 1.668 |
| .375″ OD X .035″ W | 0,375 | 0,035 | 1.685 |
| .375″ OD X .035″ W (15 Ra Max) | 0,375 | 0,035 | 1.685 |
| .375″ OD X .049″ W | 0,375 | 0,049 | 1.225 |
| .375″ OD X .065″ W | 0,375 | 0,065 | 995 |
| .500″ OD X .035″ W | 0.500 | 0,035 | 1.232 |
| .500″ OD X .049″ W | 0.500 | 0,049 | 909 |
| .500″ OD X .049″ W (15 Ra Max) | 0.500 | 0,049 | 909 |
| .500″ OD X .065″ W | 0.500 | 0,065 | 708 |
| .750″ OD X .049″ W | 0,750 | 0,049 | 584 |
| .750″ OD X .065″ W | 0,750 | 0,065 | 450 |
| 6 MM OD X 1 MM W | 6 mm | 1 mm | 2.610 |
| 8 MM OD X 1 MM W | 8 mm | 1 mm | 1.863 |
| 10 MM OD X 1 MM W | 10 mm | 1 mm | 1.449 |
| 12 MM OD X 1 MM W | 12 mm | 1 mm | 1.188 |
Altzairu herdoilgaitzezko hodiak konposizio kimikoa
| T304/L (UNS S30400/UNS S30403) | ||||
| Cr | Kromoa | 18.0 - 20.0 | ||
| Ni | Nikela | 8.0 - 12.0 | ||
| C | Karbonoa | 0,035 | ||
| Mo | Molibdenoa | N/A | ||
| Mn | Manganesoa | 2.00 | ||
| Si | Silizioa | 1.00 | ||
| P | Fosforoa | 0,045 | ||
| S | Sufrea | 0,030 | ||
| T316/L (UNS S31600/UNS S31603) | ||||
| Cr | Kromoa | 16.0 - 18.0 | ||
| Ni | Nikela | 10.0 - 14.0 | ||
| C | Karbonoa | 0,035 | ||
| Mo | Molibdenoa | 2.0 - 3.0 | ||
| Mn | Manganesoa | 2.00 | ||
| Si | Silizioa | 1.00 | ||
| P | Fosforoa | 0,045 | ||
| S | Sufrea | 0,030 | ||
Altzairu herdoilgaitzezko juntadurarik gabeko 316 / L-ko hodi-tamainak
| OD | Horma | ID |
| 1/16” | .010 | .043 |
| (.0625") | .020 | .023 |
| 1/8” | .035 | .055 |
| (.1250") | ||
| 1/4” | .035 | .180 |
| (.2500") | .049 | .152 |
| .065 | .120 | |
| 3/8” | .035 | .305 |
| (.3750") | .049 | .277 |
| .065 | .245 | |
| 1/2” | .035 | .430 |
| (.5000") | .049 | .402 |
| .065 | .370 | |
| 5/8” | .035 | .555 |
| (.6250") | .049 | .527 |
| 3/4” | .035 | .680 |
| (.7500") | .049 | .652 |
| .065 | .620 | |
| .083 | .584 | |
| .109 | .532 |
Eskuragarri dauden altzairu herdoilgaitzezko hodiak / bobina hodiak
| ASTM A213/269/249 | UNS | EN 10216-2 Joturarik gabe / EN 10217-5 Soldatuta | Material zenbakia (WNr) |
|---|---|---|---|
| 304 | S30400 | X5CrNi18-10 | 1.4301 |
| 304L | S30403 | X2CrNi19-11 | 1.4306 |
| 304H | S30409 | X6CrNi18-11 | 1.4948 |
| 316 | S31600 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 |
| 316L | S31603 | X2CrNiMo17-2-2 | 1.4404 |
| 316Ti | S31635 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 |
| 317L | S31703 | FeMi35Cr20Cu4Mo2 | 2.4660 |
Kalitateak eta ziurtapenak petrolio eta gasaren industriako plaken bero-trukagailuak (PHEs), hodiak eta ponpak bezalako sistemen materialen aukeraketa zehazten du.Zehaztapen teknikoek bermatzen dute aktiboek prozesuen jarraipena ematen dutela bizitza-ziklo luzeagoan, kalitatea, segurtasuna eta ingurumena babestea bermatuz.Horregatik, operadore askok nikel-aleazioak sartzen dituzte, hala nola Alloy 625, beren zehaztapenetan eta estandarretan.
Gaur egun, ordea, ingeniariak kapital-kostuak mugatzera behartuta daude, eta nikel-aleazioak garestiak eta kaltegarriak dira prezioen gorabeheren aurrean.Hori 2022ko martxoan nabarmendu zen nikelaren prezioak astebetean bikoiztu zirenean merkatuko merkataritzaren ondorioz, titularrak jarriz.Prezio altuak nikel-aleazioak erabiltzea garestia dakarrela ere, hegazkortasun honek kudeaketa-erronkak sortzen ditu diseinu-ingeniarientzat, bat-bateko prezio-aldaketek errentagarritasunean eragin dezaketelako.
Ondorioz, diseinu-ingeniari asko prest daude orain Alloy 625 alternatibekin ordezkatzeko, nahiz eta badakiten bere kalitatean fidatu daitezkeela.Gakoa itsas-uraren sistemetarako korrosioarekiko erresistentzia maila egokia duen aleazio egokia identifikatzea eta propietate mekanikoekin bat datorren aleazio bat eskaintzea da.
Material hautagarri bat EN 1.4652 da, Outokumpu-ren Ultra 654 SMO bezala ere ezaguna.Korrosioari erresistenteen den altzairu herdoilgaitza da munduan.
Nickel Alloy 625ek gutxienez % 58 dauka nikela, eta Ultra 654ek, berriz, % 22.Biek kromo eta molibdeno eduki berdina dute gutxi gorabehera.Aldi berean, Ultra 654 SMOk nitrogeno, manganeso eta kobre kopuru txiki bat ere badu, 625 aleazioak niobioa eta titanioa ditu eta bere prezioa nikelekoa baino askoz handiagoa da.
Aldi berean, hobekuntza nabarmena suposatzen du 316L altzairu herdoilgaitzaren aldean, askotan errendimendu handiko altzairu herdoilgaitzen abiapuntutzat hartzen dena.
Errendimenduari dagokionez, aleazioak oso erresistentzia ona du korrosio orokorraren aurrean, oso erresistentzia handia du pitting eta zirrikituen korrosioarekiko eta estresaren korrosioaren pitzaduraren erresistentzia ona.Hala ere, itsasoko ur-sistemei dagokienez, altzairu herdoilgaitzezko aleazioak abantaila du 625 aleazioarekiko, kloruro-inguruneekiko erresistentzia bikainagatik.
Itsasoko ura oso korrosiboa da 18.000-30.000 zati kloruro ioi bakoitzeko gatz edukiagatik.Kloruroek korrosio kimiko arriskua dute altzairu maila askorentzat.Hala ere, itsasoko uretan dauden organismoek erreakzio elektrokimikoak eragiten dituzten eta errendimenduan eragina duten biofilmak ere sor ditzakete.
Nikel eta molibdeno eduki baxuarekin, Ultra 654 SMO aleazio nahasketak kostuen aurrezpen handia eskaintzen du zehaztapen handiko 625 aleazio tradizionalen aurrean, errendimendu maila bera mantenduz.Horrek kostuaren % 30-40 aurrezten du normalean.
Horrez gain, aleazio elementu baliotsuen edukia murriztuz, altzairu herdoilgaitzak nikelaren merkatuan gorabeherak izateko arriskua murrizten du.Ondorioz, fabrikatzaileek konfiantza handiagoa izan dezakete diseinu-proposamenen eta aurrekontuen zehaztasunean.
Materialen propietate mekanikoak beste faktore garrantzitsu bat dira ingeniarientzat.Hodiek, bero-trukagailuek eta beste sistemek presio handiak, tenperatura aldakorra eta, askotan, bibrazio edo kolpe mekanikoak jasan behar dituzte.Ultra 654 SMO ondo kokatuta dago eremu honetan.625 aleazioaren antzeko erresistentzia handia du eta beste altzairu herdoilgaitzak baino nabarmen handiagoa da.
Aldi berean, fabrikatzaileek material konformagarriak eta soldagarriak behar dituzte, berehalako produkzioa eskaintzen dutenak eta erraz eskuragarri dauden produktu moduan.
Zentzu honetan, aleazioa aukera ona da, formagarritasun ona eta ohiko kalifikazio austenitikoen luzapen ona mantentzen dituelako, bero-trukagailuko plaka sendo eta arinak diseinatzeko aproposa da.
Soldagarritasun ona ere badu eta hainbat formatan eskuragarri dago bobinak eta xaflak, 1000 mm-ko zabalera eta 0,5-3 mm-ko edo 4-6 mm arteko lodiera arte.
Beste kostu abantaila bat da aleazioak 625 aleazioa baino dentsitate txikiagoa duela (8,0 vs. 8,5 kg/dm3).Alde hori esanguratsua ez dirudien arren, tonaia % 6 murrizten du, eta horrek diru asko aurreztu dezake ontziratu gabeko hodiak bezalako proiektuetarako erostean.
Oinarri honetan, dentsitate txikiagoak esan nahi du amaitutako egitura arinagoa izango dela, logistika, altxatzea eta instalatzea erraztuz.Hau bereziki erabilgarria da itsaspeko eta itsasoko aplikazioetan, non sistema astunak maneiatzen zailagoak diren.
Ultra 654 SMOren ezaugarri eta onura guztiak kontuan hartuta - korrosioarekiko erresistentzia handia eta erresistentzia mekanikoa, kostuen egonkortasuna eta zehaztasunez planifikatzeko gaitasuna - argi dago nikel-aleazioen alternatiba lehiakorragoa izateko aukera duela.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-27