Hodi edo hodi baten ekoizpen arrakastatsua eta eraginkorra 10.000 pieza optimizatzea da, ekipoen mantentze-lanak barne.Errota mota guztietan eta ekipamendu periferiko bakoitzean pieza mugikor asko daudenez, fabrikatzaileak gomendatutako prebentziozko mantentze-lanen programari jarraitzea erronka da.Argazkia: T&H Lemont Inc.
Editorearen oharra.Hau tutuen errendimendua optimizatzeari buruzko bi zatiko serie baten lehen zatia da.Irakurri bigarren zatia.
Produktu tubularren fabrikazioa lan zaila da egoera onuragarrienetan ere.Lantegiak konplexuak dira, ohiko mantentze-lanak behar dituzte eta, ekoizten dutenaren arabera, lehia gogorra da.Metalezko hodien fabrikatzaile askok presio handia dute funtzionamendu-denbora maximizatzeko, diru-sarrerak maximizatzeko, programatutako mantentze-lanetarako denbora baliotsu gutxi utziz.
Gaur egungo industriaren baldintzak ez dira onenak.Materialen kostuak ikaragarri altuak dira, eta entrega partzialak ez dira arraroak.Orain inoiz baino gehiago, hodien fabrikatzaileek funtzionamendu-denbora maximizatu eta txatarra murriztu behar dute, eta entrega partzialak lortzeak ekoizpen-denbora laburragoa dakar.Ibilbide laburragoek aldaketa maizagoak dakartza, eta hori ez da denbora edo lanaren erabilera eraginkorra.
"Denbora funtsezkoa da egun", dio Mark Prasek, EFD Induction-eko Ipar Amerikako Hodi eta Tutu Salmentetako zuzendariak.
Zure enpresari etekinik handiena ateratzeko aholkuei eta estrategiei buruz sektoreko adituekin izandako elkarrizketek behin eta berriz errepikatzen diren gai batzuk azaltzen dituzte:
Landare bat eraginkortasunik handienarekin exekutatzen aritzeak dozenaka faktore optimizatzea esan nahi du, gehienak elkarren artean elkarreragiten, beraz, landareen errendimendua optimizatzea ez da beti erraza izaten.Bud Graham The Tube & Pipe Journal zutabegile ohiaren aipamen ospetsu batek argibide batzuk ematen ditu: "Tutu-errota erreminta bat da".Tresna bakoitzak zer egiten duen, nola funtzionatzen duen eta tresna bakoitzak besteekin nola elkarreragiten duen jakitea arrakasta lortzeko bidearen herena da.Dena onartzen eta lerrokatuta dagoela ziurtatzea beste heren bat da.Azken herena operadoreen prestakuntza-programei, arazoak konpontzeko estrategiei eta hodi edo hodi-fabrikatzaile bakoitzarentzat bereziak diren operazio-prozedura espezifikoei eskaintzen zaie.
Zentralaren funtzionamendu eraginkorra izateko lehen kontuak ez du zerikusirik plantarekin.Lehengai honek, ijezketari etekinik handiena ateratzea, ijezketara elikatzen den bobina bakoitzari etekinik handiena ateratzea dakar.Erosteko erabakiarekin hasten da.
bobinaren luzera."Hodigintza-errotak bobinak ahalik eta luzeenak direnean hazten dira", dio Nelson Abbeyk, Fives Bronx Inc-eko Abbey Products-eko zuzendariak. Erroilu laburrekin lan egiteak erroiluen mutur gehiago maneiatzea dakar.Erroiluaren mutur bakoitzak ipurdiko soldadura behar du, eta ipurdiko soldadura bakoitzak txatarra bat sortzen du.
Hemen zailtasuna da bobina luzeenak gehiagoren truke sal daitezkeela, bobina laburragoak prezio hobean egon daitezkeela.Baliteke erosketa-agente batek diru pixka bat aurreztu nahi izatea, baina hori ez da ekoizpenean dauden pertsonen ikuspuntua.Lantegi bat zuzentzen duten ia guztiek onartuko dute prezioen aldeak handia izan behar duela lantegi gehigarriaren itzaltzearekin lotutako ekoizpen-galera konpentsatzeko.
Beste kontu bat, Abby-k dioenez, decoiler-aren ahalmena eta errotaren sarreran dauden beste murrizketa batzuk dira.Baliteke sarrerako ekipamendu indartsuagoetan inbertitu behar izatea erroilu handiagoak eta astunagoak kudeatzeko, erroilu handiagoak erostea aprobetxatzeko.
Mozketa ere faktore bat da, ebaketa etxean edo kanpoan egiten den.Slitter birbobinagailuek maneiatzeko gehienezko pisua eta diametroa dute, beraz, biribilgailuaren eta slitter birbobinagailuaren arteko uztarketa ezin hobea da produktibitatea maximizatzeko.
Horrela, lau faktoreren elkarrekintza da: erroiluen tamaina eta pisua, slitter-aren behar den zabalera, slitter-aren produktibitatea eta sarrerako ekipoaren potentzia.
Erroiluaren zabalera eta egoera.Esan gabe doa dendan erroiluak zabalera eta tamaina egokia izan behar duela produktua ekoizteko, baina akatsak gertatzen dira.Ijezketa-erroten operadoreek sarritan konpentsatu ditzakete bandaren zabalera apur bat azpitik edo gainezka, baina hori gradu kontua baino ez da.Zirrikitu konplexuaren zabalerari arreta handia ematea oso garrantzitsua da.
Altzairu-zerrendaren ertzaren egoera ere gai garrantzitsuena da.Michael Strand-en, T&H Lemont-eko presidentearen arabera, ertz-errendimendu koherentea errebarik gabe edo beste inkoherentziarik gabe funtsezkoa da bandaren luzeran zehar soldadura koherentea mantentzeko.Hasierako harilkatzeak, luzetarako desbobinatzeak eta birbobinatzeak ere funtzionatzen dute.Kontuz maneiatzen ez diren bobinak arkuak sor ditzakete, eta hori arazo bat da.Trokelen ingeniariek garatutako konformazio-prozesua zerrenda lau batekin hasten da, ez kurbatu batekin.
gogoeta instrumentalak."Moldearen diseinu onak produktibitatea maximizatzen du", dio Stan Greenek, SST Forming Roll Inc.-eko zuzendari nagusiak, hodiak osatzeko estrategia bakarra ez dagoela eta, hortaz, moldeen diseinu estrategia bakarra ez dagoela nabarmenduz.Roller tresnen hornitzaileak aldatu egiten dira eta hodiak prozesatzeko metodoak aldatu egiten dira, beraz, haien produktuak ere aldatzen dira.Etekina ere ezberdina da.
"Arbolaren gainazalaren erradioa etengabe aldatzen ari da, beraz, erremintaren biraketa-abiadura erremintaren gainazal osoan aldatzen da", esan zuen.Noski, hodia abiadura bakarrean pasatzen da errotatik.Beraz, diseinuak etekinean eragin dezake.Diseinu txarrak tresna berria denean materiala xahutzen duela eta okerrera egiten duela tresna higatzen den heinean gaineratu du.
Prestakuntza eta mantentze-lanak ematen ez dituzten enpresentzat, plantaren errendimendua optimizatzeko estrategia garatzea oinarrietatik hasten da.
"Landare mota eta ekoizten duena edozein dela ere, landare guztiek bi gauza dituzte komunean: operadoreak eta lan-prozedurak", esan zuen Abbeyk.Instalazioak ahalik eta koherentzia handienarekin funtzionatzea prestakuntza estandarizatuaren eta idatzizko prozeduren atxikimenduaren araberakoa da, esan zuen.Prestakuntzan koherentziarik ezak konfigurazioan eta arazoak konpontzean desberdintasunak eragiten ditu.
Plantari ahalik eta etekinik handiena ateratzeko, operadore bakoitzak konfigurazio eta arazoak konpontzeko prozedura koherenteak erabili behar ditu, operadoreaz operadore eta txandaz txanda.Edozein prozedura-desberdintasunek gaizki-ulertuak, ohitura txarrak, sinplifikazioak eta konponbideak izan ohi dituzte.Horrek beti dakar zailtasunak enpresaren kudeaketa eraginkorrean.Arazo hauek etxekoak izan daitezke edo prestatutako operadore bat lehiakide batengandik kontratatzen denean, baina iturriak ez du garrantzirik.Koherentzia funtsezkoa da, esperientzia ekartzen duten operadoreak barne.
"Urteak behar dira kanalizazio-errota-operadore bat garatzeko, eta benetan ezin zara programa generiko eta guztietarako fidatu", esan zuen Strandek."Enpresa bakoitzak bere lantegi eta eragiketetara egokitutako prestakuntza-programa bat behar du".
"Funzionamendu eraginkorra izateko hiru gakoak makinen mantentze-lanak, kontsumigarrien mantentzea eta kalibrazioa dira", esan zuen Dan Venturak, Ventura & Associates-eko presidenteak.“Makina honek pieza mugikor asko ditu –errota bera edo sarrerako edo irteerako periferikoak, dantzarako mahaia edo dena delakoa–, ohiko mantentze-lanak garrantzitsua da egoera onean mantentzeko”.
Strandek baiezkoa eman zuen."Dena mantentze prebentiboko programa batekin hasten da", dio.“Honek aukerarik onena ematen du plantaren ustiapen errentagarri baterako.Tutu fabrikatzaile batek larrialdiei bakarrik erantzuten badie, kontroletik kanpo dago.Hurrengo krisiaren araberakoa da».
"Lantegiko ekipo bakoitza egokitu behar da", esan du Venturak.«Bestela lantegiek elkar hilko dute».
"Kasu askotan, erroiluak beren bizitza erabilgarria gainditzen dutenean, gogortu egiten dira eta azkenean hausten dira", esan du Venturak.
"Halabeak ohiko mantentze-lanarekin egoera onean mantentzen ez badira, larrialdiko mantentze-lanak beharko dituzten eguna iritsiko da", esan du Venturak.Erremintak alde batera utziko balira, dio, bestela baino bizpahiru aldiz material gehiago kendu beharko litzateke horiek konpontzeko.Gainera, denbora gehiago behar da eta gehiago kostatzen da.
Strandek adierazi du babeskopia tresnetan inbertitzeak larrialdiak saihesten lagun dezakeela.Erreminta bat lanaldi luzeetarako maiz erabiltzen bada, ordezko pieza gehiago beharko dira lan laburretarako gutxitan erabiltzen den tresna batentzat baino.Tresnaren gaitasunek itxaropen mailan ere eragiten dute.Saihetsak erreminta nerbiotik hautsi daitezke eta soldadura-arrabolek soldadura-ganberaren beroari men egiten diote, arrabolak osatu eta kalibratzeko trabarik ez duten arazoak.
"Oinarrizko mantentze-lanak ona da ekipoentzat, eta lerrokatzea egokia da egiten duen produktuarentzat", esan zuen.Ez ikusi egiten badiote, lantegiko langileek gero eta denbora gehiago igaroko dute harrapatzen saiatzen.Merkatuan eskatzen den kalitate handiko produktu bat sortzeko eman litekeen denbora.Bi faktore hauek hain dira garrantzitsuak, baina askotan ahaztu edo ahaztu egiten dira, non Venturak uste du aukerarik onena ematen dutela planta bati etekinik handiena ateratzeko, produktibitatea maximizatzeko eta hondakinak minimizatzeko.
Venturak erroten eta kontsumigarrien mantentze-lanak ibilgailuen mantentzearekin berdintzen ditu.Inork ez du auto bat gidatuko olio-aldaketaren artean milaka mila kilometrotara pneumatiko bat lehertu.Horrek konponketa garestiak edo istripuak ekarriko ditu, txarto mantentzen diren landareetan ere.
Abian jarri ondoren tresnen aldizkako egiaztapenak ere beharrezkoak dira, esan zuen.Ikuskapen-tresnek mikroarrailak bezalako arazoak ager ditzakete.Erreminta makinatik atera eta berehala identifikatzeak kalte horiek, hurrengo paserako instalatu baino lehen, denbora gehiago ematen du ordezko tresna bat fabrikatzeko.
"Enpresa batzuk normaltasunez funtzionatu dute programatutako itzalaldietan", esan zuen Greenek.Bazekien zaila izango zela aurreikusitako geldialdi-denbora betetzea halako sasoietan, baina oso arriskutsua zela adierazi zuen.Bidalketa- eta kamioi-enpresek gainkargak edo langile gutxi dituzte, edo biak, beraz, bidalketak ez dira garaiz egiten.
"Lantegian zerbait apurtzen bada eta ordezko bat eskatu behar baduzu, zer egingo duzu entregatzeko?"- galdetu zuen.Jakina, beti da posible airez bidaltzea, baina horrek bidalketaren kostua handitu dezake.
Erroten eta erroiluen mantentze-lanak mantentze-plana jarraitzeaz gain, mantentze-plana produkzio-planarekin bat egiteaz gain.
Esperientzia zabala eta sakona garrantzitsua da hiru arloetan: eragiketak, arazoak konpontzea eta mantentzea.Warren Whitman-ek, T&H Lemont-en Die and Die negozio-unitateko presidenteordeak, dio bere erabilerarako tutu-fabrika bakarra edo bi dituzten enpresek normalean jende gutxi izaten dutela errota mantentzeko eta hiltzeko.Mantentze-lanetako langileak jakitun badira ere, departamentu txikiek esperientzia-marjina txikia dute mantentze-lan sail handiekin alderatuta, langile txikiak desabantailan jarriz.Enpresak ez badu ingeniaritza-sailik, zerbitzu-sailak arazoak konpondu eta konpondu behar ditu bere kabuz.
Strand-en arabera, operazio eta mantentze-lanetako langileen prestakuntza inoiz baino garrantzitsuagoa da orain.Babes-boomer zaharrekin lotutako erretiroen uhinak esan nahi du garai batean enpresei gora-beherak nabigatzen lagundu zieten tribu-ezagutza asko murrizten ari dela.Hodi-fabrikatzaile askok ekipamendu-hornitzaileen aholku eta orientabideetan konfiantza izan dezaketen arren, esperientzia hau ere ez da lehen bezain handia eta gutxitzen ari da.
Soldadura-prozesua hodi edo hodi baten fabrikazioan gertatzen den beste edozein prozesu bezain garrantzitsua da, eta soldadura-makinaren eginkizuna ezin da gutxietsi.
Indukziozko soldadura."Gaur egun, gure eskaeren bi heren inguru berrikuntzetarako dira", esan zuen Prasek.«Normalean soldadura zahar eta arazotsuak ordezkatzen dituzte.Oraintxe bertan, transmisioa da eragile nagusia».
Haren esanetan, jende asko geratu zen zortzi pilotaren atzetik, gordinik berandu atera zelako."Normalean, materiala azkenean iristen denean, soldatzaileak alde egiten du", esan du.Harrigarrizko hodiak eta hodiak fabrikatzaile askok hutseko hodiaren teknologian oinarritutako makinak ere erabiltzen dituzte, hau da, gutxienez 30 urte dituzten makinak erabiltzen dituzte.Horrelako makinen mantentze-lanetan ezagutza ez da handia, eta zaila da ordezko hodiak beraiek aurkitzea.
Oraindik erabiltzen dituzten hodi eta hodi fabrikatzaileen arazoa nola zahartzen diren da.Ez dute huts katastrofikorik egiten, poliki-poliki degradatzen baizik.Soluzio bat soldadura-bero gutxiago erabiltzea eta ijezketa-errotaren abiadura murriztea da konpentsatzeko, eta horrek ekipamendu berrietan inbertitzearen kapital-kostua erraz saihestu dezake.Horrek dena ondo dagoenaren ilusioa sortzen du.
Prasek-en arabera, indukziozko soldadurarako energia-iturri berri batean inbertitzeak nabarmen murriztu dezake instalazioaren energia-kontsumoa.Zenbait estatuk, batez ere biztanleria handiak eta sare kongestionatuak dituztenek, deskontu eskuzabalak eskaintzen dituzte energia eraginkorrak diren ekipoak erosi ondoren.Gaineratu du produktu berrietan inbertitzeko bigarren motibazioa fabrikazio gaitasun berrien potentziala dela.
"Askotan, soldadura berri bat zaharra baino askoz eraginkorragoa da eta milaka dolar aurreztu ditzake soldadura-potentzia gehiago emanez potentzia-berritzerik gabe", esan zuen Prasekek.
Induktorearen eta erresistentziaren lerrokatzea ere kritikoa da.John Holderman-ek, EHE Kontsumigarrien zuzendari nagusiak, dio tamaina egokian eta instalatutako telebobina batek soldadura-gurpilarekiko posizio ezin hobea duela eta hodiaren inguruan tarte egokia eta etengabea behar duela.Gaizki ezartzen bada, bobina goiztiarra huts egingo du.
Blokeatzailearen funtzioa sinplea da -elektrizitatearen fluxua blokeatzen du, zerrendaren ertzera bideratzen du-, eta ijezketa batean beste guztia bezala, kokatzea funtsezkoa da, dio.Kokapen zuzena soldaduraren goialdeak dira, baina hau ez da kontu bakarra.Instalazioa kritikoa da.Nahikoa sendoa ez den mandril bati lotuta badago, bolardoaren posizioa alda daiteke eta ID-a hodiaren behealdean zehar tiratuko du.
Soldadura-kontsumigarrien joerak aprobetxatuz, zatitutako bobina kontzeptuek eragin handia izan dezakete lantegiko denboran.
"Diametro handiko errotak aspalditik ari dira zatitutako serpentina diseinuak erabiltzen", esan zuen Holdermanek."Eraikitako indukzio bobina ordezkatzeak hodia moztea, bobina ordezkatzea eta fresatzeko makina batean berriro moztea eskatzen du", esan zuen.Bi pieza zatitutako bobina diseinuak denbora eta ahalegin guztia aurrezten du.
"Derrigorrez erabiltzen ziren ijezketa-errota handietan, baina printzipio hau bobina txikietan aplikatzeko ingeniaritza dotorea behar zen", esan zuen.Fabrikatzaileek ez dute ezer lan egiteko."Bi piezako bobina txikiak hardware berezia eta muntaketa burutsua ditu", esan zuen.
Inpedantzia-hozte-prozesuari dagokionez, hodi eta hodien fabrikatzaileek bi aukera nagusi dituzte: zentralaren hozte-sistema bat edo aparteko ur hornidura-sistema, garestia izan daitekeena.
"Hobe da erresistentzia hozgarri garbiarekin hoztea", esan zuen Holdermanek.Horretarako, ijezketa-errota berezi batean inbertsio txiki batek inpedantziaren bizitza nabarmen handitu dezake.
Hozgarria eragozpenetan erabiltzen da normalean, baina hozgarriak metal fina har dezake.Iragazki zentralean partikula txikiak harrapatzeko edo haiek harrapatzeko sistema magnetiko zentrala erabili nahi izan arren, horietako batzuk igaro eta blokeatzailean sartu ziren.Hau ez da hauts metalikoaren lekua.
"Indukzio-eremuan berotzen dira eta erresistentzia-gorputza eta ferrita erretzen dira, porrot goiztiarra eraginez eta ondoren erresistentzia ordezkatzeko itzali egiten dute", esan zuen Haldemanek."Telebobinan ere pilatzen dira eta azkenean arku kalteak eragiten dituzte".
Argitalpenaren ordua: 2023-01-15